管板焊机现场钛管焊接工艺及要求
2022年7月7日
管板焊机现场钛管焊接方法选择应采用钨极氩弧焊，管板焊机现场钛管焊接设备选用性能稳定的直流氩弧焊机，带有高频引弧和电流衰减装置的管板自动焊机。
管板焊机现场钛管焊接材料选用与钛管道母材同质的钛丝，钨极选用铈钨极，保护气体使用纯度99.99%以上的氩气。
管板焊机现场钛管焊前准备：管道主要焊接接头、坡口尺寸、形式及焊道分布，管板焊机现场钛管焊前清理，坡口及两侧各50以内的内外表面清除油污后，应用奥氏体不锈钢丝刷、绞刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。经机械清理后坡口的表面填充焊丝，焊接前使用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理。焊丝如被污染、氧化变色时,污染部分应予切除。管子或管件组对时应做到内壁齐平，对口错边量不应超过壁厚的10%。定位焊应采用与正式焊接相同的焊接材料及焊接工艺,定位焊缝长度一般为5mm-10mm，高度不超过壁厚的2/3。定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹污及氧化变色等缺陷，发现缺陷应及时清除。
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全自动管板焊机钛管工艺参数选择
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